GLW590往复式给煤机与现有技术相比，本实用新型整体结构设计合理，连接轴与圆盘装配结构为四方形，设备在运行中产生的交变旋转力矩都由四方形的四个面承受，具有很好的实用性，运转时方形孔不会因振动大导致脱焊转动，很好的保证设备正常运行,现在，我国各地缔造有数量许多的火力发电厂，但是，各个电厂对煤质及用煤种类的要求各不相同。
GLW590往复式给煤机板围成为出料口；两个侧板的下部各安装至少两个托辊支撑架，两侧对应的两个托辊支撑架上安装一个托辊，各托辊的中轴线均在同一斜面上，托辊上放置往复板，两个侧板、斜板、顶盖和往复板连接构成导料装置；两侧斜板通过支撑架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上，电机通过传动装置与减速箱连接，减速箱与偏心轮机构，偏心轮机构通过传动机构与往复板连接,有益效果：与现有技术相比，本实用新型的液压往复式给煤机，结构简单、体积小，重量轻，便于运输和安装；可增加煤仓的利用率，提高了给煤的工作效率，工作可靠性更好，具有显著的节能优点；通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用户对各种给料量的需求；零部件可靠耐用，具有很好的实用性。
GLW590往复式给煤机产品详情
GLW590往复式给煤机产品介绍
GLW590往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW590往复式给煤机安装及使用
GLW590往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，由于原煤下落量同给煤机〜E中的刮刀的转速有关，也能够是，决议与各原煤配比相对应的刮刀的转速H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，本实用新型是当矿井下发生事故时，能够提供给人员氧气和水的需求查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
GLW590往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，由于许多井下煤仓空间有限，定重设备体积又太大，明显不可能选用以上的系统，致使进步机超载，构成的事端时有发生以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
对称安装在减速机的两侧，两个推板分别连接底板的两端，使底板两端受力，推杆组件的推杆不再绕过电机，而是将减速机掉头安装，保证了双推杆组件运行的同步性,气流调节阀的下端均设有流量计，流量计上通过螺旋状的输气管均连接有隔绝式呼吸面罩，隔绝式呼吸面罩上设进气孔与进水孔，螺旋状的输气管插入隔绝式呼吸面罩的进气孔中。
GLW590往复式给煤机改变曲柄盘与传动轴套的相对位置，则曲柄半径的长度可从的最大值变化到的最小值的多级调节，具体的调节分两阶段进行，第一阶段：卸下螺母，抽出齿式连接套，传动轴套相对于中心轴O错过需调节的齿数，然后再将传动轴套对准原牙嵌套入，重新拧紧螺母，调节结束，给煤机即按调节好的曲柄半径长度工作,该液压往复式给煤机工作时，由减速机带动曲臂运动，进而带动底板在导向轮上在直线往复运动，煤料就均匀地卸到其他设备上。
