K1往复式给煤机触摸屏界面弹出定度成果对话框,显现"煤重当量"值,如定度成果差错在千分之二点五规模内,则指示灯显现绿色,反之显现赤色,可按"输入"键将定度成果存入CPU,也可按"重试"键,称重传感器发作与所支撑的分量成正比的电信号。
K1往复式给煤机如该图所示,所述刮刀的一端固定在从所述出煤口伸出的可旋转的固定架上,另一端经由曲线部延伸至底板的外边际部,并且,该刮刀可经过遭到未图示的驱动组织操控的所述可旋转固定架进行变速旋转,然后将下落到给煤机的底板上的原煤刮落到出煤口处,中碳钢用于具有恰当热处理的轧辊。
K1往复式给煤机产品详情
K1往复式给煤机产品介绍
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择,贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K1往复式给煤机安装及使用
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,体系经过安稳焚烧和消除喂食问题来下降排放H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车,作业傍边,皮带速度取决于对联接到电机轴的转速计的输出进行采样,乘以校准系数将其改换为皮带速度信号查看各部件作业是否正常,翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件:产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K1往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有满足原煤量,链板经过硬化以抵达超高强度以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护:
a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。
煤粉从煤粉料斗进入接料斗,经过计量机盖开口进入进料轮孔,将粉煤送入计量轮,粉煤从分配支管中出来,然后进入粉煤管,每个部件均由优质合金钢制成(销钉由精选合金钢或优质碳钢制成),然后进行特别热处理,以供应最佳功用和长运用寿数。
K1往复式给煤机在叶片旋转的顶部,每个象限都挖出一堆材料,有许多类型的供煤设备,例如可以选用体积式或重力式的皮带给料机,链式给料机,拖料给料机等。